Katalysatoren
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Hochreines Aluminiumoxid
**Übersicht über ultrahochreines Aluminiumoxid (UHPA)**
Unser UHPA wird durch präzise Alkoxidhydrolyse hergestellt und erreicht eine Reinheit von 99,9 % bis 99,999 % bei außergewöhnlicher thermischer Stabilität (≤ 1600 °C), mechanischer Festigkeit und chemischer Inertheit.**Hauptmerkmale**
- **Atomare Reinheit**: Kontrolle von Verunreinigungen im Sub-ppm-Bereich
- **Anpassbar**: Einstellbare Partikelgröße (50 nm–10 μm) und Porosität
- **Multifunktional**: Hervorragende Sinterdichte, optische Transparenz (>99 %) und Korrosionsbeständigkeit**Kernanwendungen**
◼ **Fortschrittliche Fertigung**:
• Synthetisches Saphirwachstum (LED-/Display-Substrate)
• Präzisionspolieren für Halbleiter und Optik
• Hochleistungskeramik (IC-Gehäuse, Festoxidbrennstoffzellen)◼ **Energietechnologie**:
• Lithiumbatterie-Beschichtungen und -Separatoren
• Transparente Panzerung & Laserkomponenten◼ **Industrielösungen**:
• Trägermaterialien für petrochemische Katalysatoren
• Vorläufer von Seltenerdphosphoren
• Hochtemperatur-Ofenteile**Formate**: Nanopulver, Granulate, Suspensionen
**Qualität**: Produktion nach ISO 9001, ChargenkonstanzUHPA ist ideal für Branchen, die fehlerfreie Materialien benötigen, und ermöglicht bahnbrechende Fortschritte in den Bereichen Optik, Energie und Hochleistungskeramik mit unübertroffener Reinheit und Leistungsstabilität.
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Hochreines Gamma-Aluminiumoxid
Hochreines Gamma-Aluminiumoxid
Dieses durch fortschrittliche Alkoxidhydrolyse hergestellte Gamma-Phasen-Aluminiumoxid bietet eine ultrahohe Reinheit (99,9 %–99,99 %) mit außergewöhnlichen Eigenschaften:- Große Oberfläche(150-400 m²/g) &Kontrollierte Porosität
- Thermische Stabilität(bis zu 1000°C) &Mechanische Festigkeit
- Überlegene Adsorption&Katalytische Aktivität
Anwendungsbereiche:
✔️ Katalysatoren/Träger: Erdölraffinerie, Emissionskontrolle, chemische Synthese
✔️ Adsorptionsmittel: Gasreinigung, Chromatographie, Feuchtigkeitsentfernung
✔️ Kundenspezifische Formen: Pulver, Kugeln, Pellets, WabenWichtigste Vorteile:
- Phasenreinheit (>98 % γ-Phase)
- Einstellbarer Säuregehalt und Porenstruktur
- Chargenkonsistenz und skalierbare Produktion
Ideal für industrielle Hochleistungsprozesse, die Stabilität, Reaktivität und Effizienz erfordern.
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AOG-MAC01 Festbettkatalysator für die Benzoloxidation zu Maleinsäureanhydrid
AOG-MAC01Benzoloxidation zu Maleinsäureanhydrid-Katalysator im Festbett
Produktbeschreibung:
AOG-MAC01Benzoloxidation zu Maleinsäureanhydrid mit Festbettkatalysator
Als aktives Oxid dient ein Mischoxid im inerten Träger, V2O5 und MoO3 als aktive Komponenten.
Bei der Benzoloxidation zu Maleinsäureanhydrid im Festbett. Der Katalysator besitzt die folgenden Eigenschaften:
Merkmale: hohe Aktivität, hohe Intensität, Umwandlungsrate von 98–99 %, gut
Selektivität und Ausbeute von bis zu 90–95 %. Der Katalysator wurde einer Voraktivierung unterzogen.
und durch die Verarbeitung von Langzeitprozessen wird die Anlaufzeit deutlich verkürzt.
Die Lebensdauer des Produkts beträgt bis zu zwei Jahre oder mehr.
Physikalische und chemische Eigenschaften:Artikel
Index
Aussehen
Schwarz-blaue Farbe
Schüttdichte, g/ml
0,75–0,81 g/ml
Formspezifikation, mm
Regelmäßiger Hohlring 7 * 4 * 4
Oberfläche, m²/g
＞0,1
Chemische Zusammensetzung
V2O5, MoO3 und Additive
Druckfestigkeit
Axial 10 kg/Teilchen, radial 5 kg/Teilchen
Referenzbetriebsbedingungen:
Temperatur,℃
Anfangsphase 430-460℃, normal 400-430℃
Raumgeschwindigkeit,h -1
2000-2500
Benzolkonzentration
42–48 g/m³ gute Wirkung, 52 g/m³ verwendbar
Aktivitätsniveau
Benzol-Umwandlungsrate 98%-99%
1. Die Verwendung von Ölbenzol ist für den Katalysator am besten geeignet, da Thiophen und der Gesamtschwefelgehalt im Benzol die Katalysatoraktivität im Betrieb verringern. Sobald das Gerät normal läuft, kann superfeines Koksbenzol verwendet werden.
2. Dabei darf die Temperatur des Hotspots 460℃ nicht überschreiten.
3. Die beste Wirkung erzielt der Katalysator bei einer Raumgeschwindigkeit von 2000-2500 h -1. Selbstverständlich funktioniert er auch gut, wenn die Raumgeschwindigkeit darüber liegt, da es sich dann um einen Katalysator mit hoher Raumgeschwindigkeit handelt.
Verpackung und Transport:
Während der Lagerung und des Transports muss der Katalysator absolut feuchtigkeits- und wasserdicht sein und darf nicht länger als drei Monate an der Luft gelagert werden. Wir können die Verpackung flexibel an die Kundenwünsche anpassen. -
Gamma-aktiviertes Aluminiumoxid/Gamma-Aluminiumoxid-Katalysatorträger/Gamma-Aluminiumoxid-Kügelchen
Artikel
Einheit
Ergebnis
Aluminiumoxidphase
Gamma-Aluminiumoxid
Partikelgrößenverteilung
D50
μm
88,71
＜20μm
%
0,64
＜40μm
%
9.14
＞150μm
%
15,82
Chemische Zusammensetzung
Al2O3
%
99,0
SiO2
%
0,014
Na2O
%
0,007
Fe2O3
%
0,011
Körperliche Leistungsfähigkeit
WETTE
m²/g
196,04
Porenvolumen
Ml/g
0,388
Durchschnittliche Porengröße
nm
7,92
Schüttdichte
g/ml
0,688
Aluminiumoxid existiert in mindestens acht Formen: α-Al₂O₃, θ-Al₂O₃, γ-Al₂O₃, δ-Al₂O₃, η-Al₂O₃, χ-Al₂O₃, κ-Al₂O₃ und ρ-Al₂O₃. Ihre makroskopischen Struktureigenschaften unterscheiden sich ebenfalls. Gamma-aktiviertes Aluminiumoxid bildet ein kubisch dichtestes Kristallgitter, ist in Wasser unlöslich, jedoch in Säuren und Laugen löslich. Es eignet sich als schwach saurer Träger und besitzt einen hohen Schmelzpunkt von 2050 °C. Aus Aluminiumoxid-Gel in Hydratform lassen sich hochporöse Oxide mit großer spezifischer Oberfläche herstellen, die in einem breiten Temperaturbereich Übergangsphasen aufweisen. Bei höheren Temperaturen entstehen durch Dehydratisierung und Dehydroxylierung an der Al₂O₃-Oberfläche koordinativ ungesättigte Sauerstoff- (Alkalizentrum) und Aluminiumatome (Säurezentrum), die katalytische Aktivität zeigen. Daher kann Aluminiumoxid als Träger, Katalysator und Cokatalysator eingesetzt werden.Gamma-aktiviertes Aluminiumoxid ist in Pulver-, Granulat-, Streifen- und anderen Formen erhältlich. Wir richten uns nach Ihren Wünschen. γ-Al₂O₃, auch „aktiviertes Aluminiumoxid“ genannt, ist ein poröses, hochdisperses Feststoffmaterial. Aufgrund seiner einstellbaren Porenstruktur, der großen spezifischen Oberfläche, der guten Adsorptionseigenschaften, der sauren und thermisch stabilen Oberfläche sowie der mikroporösen Oberfläche mit den für die Katalyse erforderlichen Eigenschaften ist es der am weitesten verbreitete Katalysator, Katalysatorträger und Träger für die Chromatographie in der chemischen und Erdölindustrie. Es spielt eine wichtige Rolle beim Hydrocracken von Erdöl, bei der Hydrierungsraffination, der Hydrierungsreformierung, der Dehydrierungsreaktion und der Abgasreinigung von Kraftfahrzeugen. γ-Al₂O₃ wird aufgrund der Einstellbarkeit seiner Porenstruktur und Oberflächenazidität häufig als Katalysatorträger eingesetzt. Als Träger dispergiert und stabilisiert γ-Al₂O₃ nicht nur die aktiven Komponenten, sondern stellt auch saure und alkalische Reaktionszentren bereit, die synergistisch mit den katalytisch aktiven Komponenten reagieren. Die Porenstruktur und die Oberflächeneigenschaften des Katalysators hängen vom γ-Al2O3-Träger ab, daher kann durch die Kontrolle der Eigenschaften des γ-Aluminiumoxid-Trägers ein leistungsstarker Träger für eine spezifische katalytische Reaktion gefunden werden.Gamma-aktiviertes Aluminiumoxid wird üblicherweise durch Hochtemperatur-Dehydratisierung von Pseudo-Böhmit bei 400–600 °C aus seinem Vorläufer hergestellt. Daher werden die oberflächenphysikalischen und -chemischen Eigenschaften maßgeblich durch den Pseudo-Böhmit bestimmt. Da es jedoch viele Herstellungsverfahren für Pseudo-Böhmit gibt und unterschiedliche Pseudo-Böhmit-Quellen zu einer Vielfalt an Gamma-Al₂O₃ führen, ist es schwierig, Katalysatoren mit speziellen Anforderungen an den Aluminiumoxidträger allein durch die Kontrolle des Vorläufers Pseudo-Böhmit zu realisieren. Hierfür ist eine Kombination aus Vorbehandlung und Nachbearbeitung erforderlich, um die Eigenschaften des Aluminiumoxids an die jeweiligen Anforderungen anzupassen. Bei Temperaturen über 1000 °C im Betrieb durchläuft Aluminiumoxid folgende Phasenumwandlung: γ→δ→θ→α-Al₂O₃. Die Phasen γ, δ und θ weisen eine kubisch dichteste Kugelpackung auf; der Unterschied liegt lediglich in der Verteilung der Aluminiumionen in tetraedrischen und oktaedrischen Gitterplätzen. Daher bewirken diese Phasenumwandlungen keine wesentlichen Strukturveränderungen. In der α-Phase sind die Sauerstoffionen hexagonal dicht gepackt, die Aluminiumoxidpartikel verklumpen stark, und die spezifische Oberfläche nimmt deutlich ab.
Lagerung:Vermeiden Sie Feuchtigkeit, Rollen, Stöße und starke Erschütterungen während des Transports; regenfeste Vorrichtungen sollten bereitgehalten werden.Es sollte in einem trockenen und gut belüfteten Lager aufbewahrt werden, um Verunreinigungen oder Feuchtigkeit zu vermeiden.Paket:Typ
Plastiktüte
Trommel
Trommel
Supersack/Jumbo-Tasche
Korn
25 kg / 55 lb
25 kg / 55 lb
150 kg / 330 lb
750 kg / 1650 lb
900 kg / 1980 lb
1000 kg / 2200 lb
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Aktiviertes, kugelförmiges Aluminiumoxidgel / Hochleistungs-Aluminiumoxidkugel / Alpha-Aluminiumoxidkugel
Aktiviertes kugelförmiges Aluminiumoxidgel
zur Einspritzung in LufttrocknerSchüttdichte (g/l): 690Maschenweite: 98 % 3–5 mm (davon 64 % 3–4 mm und 34 % 4–5 mm)Die von uns empfohlene Regenerationstemperatur liegt zwischen 150 und 200 °C.Die Euiqlibrium-Kapazität für Wasserdampf beträgt 21%.Prüfstandard
HG/T3927-2007
Testgegenstand
Standard /SPEZIFIKATION
Testergebnis
Typ
Perlen
Perlen
Al2O3(%)
≥92
92.1
LOI(%)
≤8,0
7.1
Schüttdichte(g / cm3)
≥0,68
0,69
WETTE(m2/g)
≥380
410
Porenvolumen(cm3/g)
≥0,40
0,41
Druckfestigkeit (N/G)
≥130
136
Wasseradsorption(%)
≥50
53,0
Verluste durch Abnutzung(%)
≤0,5
0,1
Qualifizierte Größe(%)
≥90
95,0
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Alpha-Aluminiumoxid-Katalysatorträger
α-Al₂O₃ ist ein poröses Material, das häufig als Träger für Katalysatoren, Adsorbentien, Gasphasentrennmaterialien usw. eingesetzt wird. Es ist die stabilste Phase aller Aluminiumoxide und wird üblicherweise als Träger für katalysatoraktive Komponenten mit hoher Aktivität verwendet. Die Porengröße des α-Al₂O₃-Katalysatorträgers ist deutlich größer als die freie Weglänge der Moleküle, und die Porenverteilung ist homogen. Dadurch lässt sich die durch die geringe Porengröße im katalytischen Reaktionssystem verursachte interne Diffusion besser eliminieren und die Nebenreaktionen der tiefen Oxidation reduzieren, was eine selektive Oxidation ermöglicht. Beispielsweise wird α-Al₂O₃ als Träger für den Silberkatalysator verwendet, der bei der Ethylenoxidation zu Ethylenoxid zum Einsatz kommt. Es findet häufig Anwendung in katalytischen Reaktionen mit hohen Temperaturen und externer Diffusionskontrolle.
Produktdaten
Spezifisches Gebiet 4-10 m²/g Porenvolumen 0,02–0,05 g/cm³ Form sphärisch, zylindrisch, geriffelter Ring usw. Alpha reinigen ≥99% Na2O3 ≤0,05% SiO2 ≤0,01% Fe2O3 ≤0,01% Die Produktion kann an die Indexanforderungen angepasst werden. -
Schwefelrückgewinnungskatalysator AG-300
LS-300 ist ein Schwefelrückgewinnungskatalysator mit großer spezifischer Oberfläche und hoher Claus-Aktivität. Seine Leistungsfähigkeit entspricht internationalem Spitzenniveau.
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AG-MS Kugelförmiger Aluminiumoxidträger
Dieses Produkt besteht aus weißen, kugelförmigen Partikeln, ist ungiftig, geschmacklos und unlöslich in Wasser und Ethanol. AG-MS-Produkte zeichnen sich durch hohe Festigkeit, geringen Verschleiß, einstellbare Größe, Porenvolumen, spezifische Oberfläche, Schüttdichte und weitere Eigenschaften aus, die sich an die jeweiligen Anforderungen anpassen lassen. Sie finden breite Anwendung als Adsorptionsmittel, Trägermaterial für Hydrodesulfurierungskatalysatoren, Hydrierungs- und Denitrifikationskatalysatoren sowie als Trägermaterial für CO-resistente Schwefelumwandlungskatalysatoren.
