Kurzbeschreibung:
Niedertemperatur-Schaltkatalysator:
Anwendung
CB-5 und CB-10 werden zur Konversion in Synthese- und Wasserstoffproduktionsprozessen verwendet.
Verwendung von Kohle, Naphtha, Erdgas und Erdölfeldgas als Einsatzstoffe, insbesondere für axial-radiale Niedertemperatur-Shift-Konverter.
Eigenschaften
Der Katalysator zeichnet sich durch seine Aktivität bei niedrigeren Temperaturen aus.
Die geringere Schüttdichte, die größere Kupfer- und Zinkoberfläche und die bessere mechanische Festigkeit.
| Physikalische und chemische Eigenschaften |
| Typ | CB-5 | CB-5 | CB-10 |
| Aussehen | Schwarze zylindrische Tabletten |
| Durchmesser | 5 mm | 5 mm | 5 mm |
| Länge | 5 mm | 2,5 mm | 5 mm |
| Schüttdichte | 1,2–1,4 kg/l |
| Radialdruckfestigkeit | ≥160 N/cm | ≥130 N/cm | ≥160 N/cm |
| CuO | 40±2% |
| ZnO | 43±2% |
| Betriebsbedingungen |
| Temperatur | 180-260 °C | Druck | ≤5,0 MPa |
| Raumgeschwindigkeit | ≤3000h-1 | Dampf-Gas-Verhältnis | ≥0,35 |
| Einlass H2S-Gehalt | ≤0,5 ppmv | Einlass Cl-1Inhalt | ≤0,1 ppmv |
Hochwertiger ZnO-Entschwefelungskatalysator zu wettbewerbsfähigen Preisen
HL-306 eignet sich zur Entschwefelung von Rückstandscrackgasen oder Synthesegasen sowie zur Reinigung von Einsatzgasen für
Es eignet sich für organische Syntheseprozesse sowohl für höhere (350–408 °C) als auch für niedrigere (150–210 °C) Temperaturen.
Es kann einige einfachere organische Schwefelverbindungen umwandeln und gleichzeitig anorganischen Schwefel im Gasstrom absorbieren. Hauptreaktion der
Der Entschwefelungsprozess verläuft wie folgt:
(1) Reaktion von Zinkoxid mit Schwefelwasserstoff H₂S + ZnO = ZnS + H₂O
(2) Reaktion von Zinkoxid mit einigen einfacheren Schwefelverbindungen auf zwei mögliche Arten.
2. Physikalische Eigenschaften
| Aussehen | weiße oder hellgelbe Extrudate |
| Partikelgröße, mm | Φ4×4–15 |
| Schüttdichte, kg/L | 1,0-1,3 |
3. Qualitätsstandard
| Druckfestigkeit, N/cm | ≥50 |
| Verlust durch Fluktuation, % | ≤6 |
| Bahnbrechende Schwefelkapazität, Gew.-% | ≥28 (350 °C) ≥15 (220 °C) ≥10 (200 °C) |
4. Normaler Betriebszustand
Rohstoffe: Synthesegas, Erdölfeldgas, Erdgas, Kohlegas. Es kann Gasströme mit hohem anorganischem Schwefelgehalt behandeln.
wie 23 g/m³ mit zufriedenstellendem Reinheitsgrad. Es kann auch Gasströme mit bis zu 20 mg/m³ solcher einfacheren Stoffe reinigen.
organischer Schwefel als COS auf weniger als 0,1 ppm.
5. Laden
Beladungstiefe: Ein höheres L/D-Verhältnis (min3) wird empfohlen. Die Reihenschaltung zweier Reaktoren kann die Ausnutzung verbessern.
Effizienz des Adsorptionsmittels.
Ladevorgang:
(1) Den Reaktor vor dem Beladen reinigen;
(2) Legen Sie zwei Edelstahlgitter mit einer kleineren Maschenweite als das Adsorptionsmittel auf;
(3) Eine 100 mm dicke Schicht aus feuerfesten Kugeln mit einem Durchmesser von 10–20 mm wird auf die Edelstahlgitter aufgebracht;
(4) Das Adsorptionsmittel sieben, um Staub zu entfernen;
(5) Verwenden Sie ein Spezialwerkzeug, um eine gleichmäßige Verteilung des Adsorptionsmittels im Bett sicherzustellen;
(6) Überprüfen Sie die Gleichmäßigkeit des Bettes während der Beladung. Wenn der Betrieb im Reaktorinneren erforderlich ist, sollte eine Holzplatte auf das Adsorptionsmittel gelegt werden, auf der der Bediener stehen kann.
(7) Installieren Sie ein Edelstahlgitter mit einer kleineren Maschenweite als das Adsorptionsmittel und eine 100 mm dicke Schicht aus feuerfesten Kugeln mit einem Durchmesser von 20–30 mm auf der Oberseite des Adsorptionsmittelbetts, um ein Mitreißen des Adsorptionsmittels zu verhindern und sicherzustellen, dass …
gleichmäßige Verteilung des Gasstroms.
6. Inbetriebnahme
(1) Ersetzen Sie das System durch Stickstoff oder andere Edelgase, bis die Sauerstoffkonzentration im Gas weniger als 0,5 % beträgt.
(2) Den Zufuhrstrom mit Stickstoff oder Zufuhrgas unter Umgebungsdruck oder erhöhtem Druck vorwärmen;
(3) Aufheizgeschwindigkeit: 50 °C/h von Raumtemperatur auf 150 °C (mit Stickstoff); 150 °C für 2 h (wenn Heizmedium
umgeschaltet auf Zufuhrgas ), 30°C/h über 150°C bis zum Erreichen der erforderlichen Temperatur.
(4) Den Druck gleichmäßig anpassen, bis der Betriebsdruck erreicht ist.
(5) Nach dem Vorheizen und der Druckerhöhung sollte das System zunächst 8 Stunden lang mit halber Last betrieben werden. Anschließend wird die Last erhöht.
Die Last sollte gleichmäßig erhöht werden, sobald der Betrieb stabil ist, bis hin zum Volllastbetrieb.
7. Herunterfahren
(1)Notfallmäßige Abschaltung der Gas- (Öl-)versorgung.
Einlass- und Auslassventile schließen. Temperatur und Druck konstant halten. Bei Bedarf Stickstoff oder ein Wasserstoff-Stickstoff-Gemisch verwenden.
Gas, um den Druck aufrechtzuerhalten und einen Unterdruck zu verhindern.
(2) Wechsel des Entschwefelungsadsorbens
Einlass- und Auslassventile schließen. Temperatur und Druck langsam auf Umgebungsbedingungen senken. Anschließend die Anlage isolieren.
Den Entschwefelungsreaktor aus der Produktionsanlage entnehmen. Den Reaktor mit Luft durchspülen, bis eine Sauerstoffkonzentration von >20 % erreicht ist. Den Reaktor öffnen und das Adsorptionsmittel entladen.
(3) Instandhaltung (Generalüberholung) der Ausrüstung
Beachten Sie das gleiche Verfahren wie oben beschrieben, nur dass der Druck mit 0,5 MPa/10 min gesenkt und die Temperatur entsprechend angepasst werden sollte.
auf natürliche Weise gesunken.
Das unbeladene Adsorptionsmittel ist in getrennten Schichten zu lagern. Analysieren Sie die aus jeder Schicht entnommenen Proben, um Folgendes zu bestimmen:
Zustand und Lebensdauer des Adsorptionsmittels.
8. Transport und Lagerung
(1) Das Adsorptionsmittel wird in Kunststoff- oder Eisenfässern mit Kunststoffauskleidung verpackt, um es vor Feuchtigkeit und Chemikalien zu schützen.
Kontamination.
(2) Um eine Zerkleinerung des Materials zu verhindern, sollten während des Transports Erschütterungen, Zusammenstöße und starke Vibrationen vermieden werden.
Adsorptionsmittel.
(3) Es ist zu vermeiden, dass das Adsorptionsmittel während des Transports und der Lagerung mit Chemikalien in Berührung kommt.
(4) Bei sachgemäßer Versiegelung kann das Produkt 3 bis 5 Jahre lang ohne Beeinträchtigung seiner Eigenschaften gelagert werden.
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